EPS聚苯板可調(diào)成型機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

成型機(jī)：1、采用獨(dú)自的PLC編程，使設(shè)備每個(gè)動(dòng)作無缺。

2、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可使板材寬度任意調(diào)節(jié),并且可以改變局部長度，是其他廠家所做不到的。

3、用定奪儀使整個(gè)設(shè)備加以振動(dòng)使之定型而延長使用壽命。

4、該設(shè)備制造輕板每小時(shí)可達(dá)60m3，是其它廠家難以實(shí)現(xiàn)的，從而大大提高了生產(chǎn)效率泡沫板切割機(jī)，節(jié)省了大量工人開資EPS泡沫切割機(jī)，更關(guān)鍵的是產(chǎn)量是普通機(jī)械2—3倍（一年頂2—3年），外墻保溫板材每小時(shí)達(dá)一噸以上。

全自動(dòng)多功能彩鋼瓦復(fù)合機(jī)

彩鋼瓦復(fù)合機(jī)流水線能一次性復(fù)合成瓦楞型復(fù)合板，全套流水線由裝料開卷系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷裝置、復(fù)合系統(tǒng)（壓筋、涂膠、加溫、復(fù)合、卷邊、開槽、整邊、氣動(dòng)、自動(dòng)切斷）組成，整個(gè)過程由電腦控制，是生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉庫等房面板和墻板不可缺少的設(shè)備。

XPS擠塑板設(shè)備簡介

  龍口市厚田機(jī)械設(shè)備有限公司（擠塑板設(shè)備設(shè)備生產(chǎn)廠家）在消化、吸收國外引進(jìn)的XPS擠塑板設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國的國情進(jìn)一步改進(jìn)、提高，通過價(jià)值性能比的分析，簡化了工藝流程，改變了螺桿的模具設(shè)計(jì)EPS切割機(jī)，提高生產(chǎn)線的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格。原材料可以全部使用回收的再生聚顆粒，降低了產(chǎn)品的成本、節(jié)約了能源，并有效地解決了困擾社會(huì)的“白色污染”問題、美化了環(huán)境。生產(chǎn)線自動(dòng)化的設(shè)計(jì)使設(shè)備地操作更簡易，并大幅度降低了設(shè)備的操作、維護(hù)、維修成本。公司堅(jiān)持技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步泡沫切割機(jī)，隨著市場的普及和需求的不斷提升，我們還在努力研發(fā)比目前更先進(jìn)、更安全、

EPS設(shè)備熟化機(jī)理  

熟化處理過程中，珠粒經(jīng)過空氣冷卻，泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內(nèi)形成了真空。同時(shí)，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。這樣會(huì)使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時(shí)向外擴(kuò)散，所以預(yù)發(fā)后的珠粒貯存期不要過長。

EPS真空全自動(dòng)板材成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.機(jī)器在加料，加熱，保溫和冷卻的全過程均采用真空自動(dòng)控制系統(tǒng)；

3.真空系統(tǒng)主要有真空儲(chǔ)能罐，真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成；

4.機(jī)器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過除銹、拋光、刨平和時(shí)效處理，使機(jī)器強(qiáng)度高，不變形。機(jī)器生產(chǎn)板材的密度可達(dá)到6-40kg/m3，并且板材成型速度快，粘結(jié)均勻，含水率低，變形??；

5.機(jī)器模腔表面采用特氟龍涂層（客戶可選配），板材易脫模；

6.加厚真空板材成型機(jī)配備自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)電子稱重，打印裝置；

7.機(jī)器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)寬度為850mm,950mm和1150mm的板材，也可生產(chǎn)寬度為1000 mm的建筑板材；

8.機(jī)器采用平移門式開合模，美觀大方，安全可靠，方便調(diào)整鎖模間隙，提高了機(jī)器的氣密性；