熱固型高阻燃膨脹聚苯板EPS/真金板/覆膜板

產(chǎn)品介紹

泡沫塑料保溫材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低，容量小，吸水率低等優(yōu)點，尤其膨脹聚苯板（EPS）是用于外墻保溫

通用的材料之一臺灣EPS泡沫切割機。但由于其屬于可燃類材料，并且在燃燒后，容易產(chǎn)生熔融滴落，受熱后也容易產(chǎn)生形變，一旦施工管理不善，容易引起火災(zāi)，并造成巨大的財產(chǎn)損失及人員傷亡。我司通過對膨脹聚苯板（EPS）的包覆改性，研究出了一種新型的熱固型高阻燃膨脹聚苯板（以下簡稱熱固型EPS），也稱真金板或覆膜聚苯板，使其阻燃程度大幅提高。

獨臂懸掛切割機：

產(chǎn)品介紹：

機器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固、強度好、不變形。

絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，運行采用變頻調(diào)速電機，增加設(shè)備運行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導(dǎo)熱速度更快，將鋼結(jié)構(gòu)彩鋼復(fù)合板從四面去皮中間開隙一步完成，將外墻保溫板采用獨臂懸掛技術(shù)豎切一步完成，大大提率

擠塑板設(shè)備

生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)XPS擠塑板保溫板，該板材具有質(zhì)地柔軟、富有彈性、無毒、無害、隔音、隔熱、防潮、抗壓、及緩沖減震好，阻隔性能優(yōu)異等特點，擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的XPS擠塑板、保溫板用途如下：用于鋼結(jié)構(gòu)廠房，鐵皮房屋與彩色波浪瓦起保溫作用；用于配制于冷凍庫的隔熱板、保冷、防水；用于鋪墊在公路的路基下面，起到緩控制地面凍脹；用于住宅樓、寫字樓、工廠墻面及屋頂防水保溫；用于鋪墊于地板下面，起到隔熱、防潮、隔音的作用；

XPS擠塑板設(shè)備前景 

 在國家對節(jié)能建筑的不斷倡導(dǎo)下，目前用于屋面的保溫、隔熱施工已非常普遍，內(nèi)、外墻施工、冷庫（車）已大部分采用（特別是北方地區(qū)），地面、彩鋼夾層已開始采用，市場價格的下降大大降低了建筑成本，又進(jìn)一步刺激了XPS市場的發(fā)展。從２００１年起，國家建設(shè)部以建設(shè)部部長第７６號令的方式，下達(dá)了對民用建筑節(jié)能管理的規(guī)定。規(guī)定了民用建筑的節(jié)能保溫要求，并明確節(jié)能強制性標(biāo)準(zhǔn)。國家相關(guān)政策的出臺一定能使擠塑保溫板項目快速穩(wěn)定的擴張和發(fā)展，因此XPS擠塑板設(shè)備（擠塑板設(shè)備生產(chǎn)廠家）是您明智的選擇！

EPS全自動間歇式預(yù)發(fā)泡機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工控機和觸摸屏，實現(xiàn)人機對話，通過負(fù)壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關(guān)，實現(xiàn)了自動上料與準(zhǔn)確計量；通過對筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風(fēng)機輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動循環(huán)過程;

2.更加準(zhǔn)確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;

4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離，避免了機器工作過程中產(chǎn)生的振動影響電子稱重裝置計量的準(zhǔn)確性和可靠性;

5.機器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置，可安全地保證機器正常運轉(zhuǎn);

6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時可自行設(shè)計不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱重數(shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機（可根據(jù)客戶需要添加），統(tǒng)計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠內(nèi)統(tǒng)計與核算;

EPS設(shè)備

全自動成型機

產(chǎn)品介紹：

 1．機架結(jié)構(gòu)

a．高強度的機架進(jìn)一步加強了前后模板，采用了連體式的機腳，將模板與機腳做成一體，大大提高了模板剛性和穩(wěn)定性。

b．噴砂除銹，具有很高的防腐性和防腐周期。

 2．液壓系統(tǒng)

a．大流量雙液壓缸液壓驅(qū)動，速度快，鎖模均衡。

b．鎖模壓力，過壓力監(jiān)測保護(hù)。

 3．控制系統(tǒng)

a．采用PLC與觸摸屏，完成機器的開合模、進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動循環(huán)過程。

b．機器采用旋轉(zhuǎn)編碼器，控制開合模的行程距離，保證加料時每次留縫一致，加料密度均勻。

 4．注料系統(tǒng)

機器加料時采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同。

5．冷卻系統(tǒng)